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安徽尚合機電科技有限公司
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對大功率電機生產(chǎn)廠家來說，軸承的選用至關(guān)重要。大功率電機結(jié)構(gòu)設(shè)計的主要任務(wù)之一就是分析計算軸承的設(shè)計壽命及疲勞壽命，確定軸承尺寸。
軸承選型不僅要考慮潤滑脂老化引起的潤滑脂壽命、磨損、噪聲，還需要根據(jù)大功率電機的不同用途，對精度、配合、游隙、保持架、潤滑脂、密封結(jié)構(gòu)、裝卸及其他特殊要求進行綜合評估。
大功率電機使用機械與設(shè)計壽命
在選擇軸承時，加大疲勞壽命系數(shù)，意味著要選擇大的軸承，但必須兼顧軸的強度、剛性、安裝尺寸等，疲勞壽命不一定是唯一限定條件。各種大功率電機所使用的軸承，根據(jù)使用條件，有基準(zhǔn)設(shè)計壽命，以經(jīng)驗疲勞壽命系數(shù)表示。
軸承安裝與配合
軸承安裝與配合軸承安裝時，軸承內(nèi)徑與軸、外徑與外殼的配合非常重要。當(dāng)配合過松時，配合面會產(chǎn)生相對滑動，雪崩般迅速磨損配合面，損傷軸或外殼；同時，磨損粉末會侵入軸承內(nèi)部，進一步加劇磨損，造成發(fā)熱、振動和破壞。配合過緊或過盈量過大，一方面會導(dǎo)致外圈外徑變小或內(nèi)圈內(nèi)徑變大，減小軸承內(nèi)部游隙；另一方面由于外圈或內(nèi)圈往往變形不均勻，軸承噪音加大。此外，軸和外殼加工的幾何精度也會影響軸承套圈的原有精度，從而影響軸承的使用性能。這點需要大功率電機生產(chǎn)廠家特別注意。
滾動軸承配合選用原則
軸承套圈相對于負荷的狀況
相對于負荷方向為旋轉(zhuǎn)或擺動的套圈，應(yīng)選擇過盈配合或過渡配合。相對于負荷方向固定的套圈應(yīng)選擇間隙配合。當(dāng)以不可分離型軸承作流動支承時，則應(yīng)以相對于負荷方向為固定的套圈作為游動套圈，選擇間隙配合或過渡配合。
負荷的類型和大小
當(dāng)受沖擊負荷或重負荷時，一般應(yīng)選擇比正常、輕負荷時更為緊密的配合。對于向心軸承負荷的大小用徑向當(dāng)量動負荷與徑向額定動負荷的比值來劃分，負荷越大配合過盈越大。
軸承游隙
軸承游隙采用過盈配合會導(dǎo)致軸承游隙的減小，應(yīng)檢驗安裝后軸承的游隙是否滿足使用要求，以便正確選擇配合及軸承游隙。
其它因素
軸和軸承座的材料、強度和導(dǎo)熱性能；外部因素及在軸承中產(chǎn)生熱的導(dǎo)熱途徑和熱量，支承安裝和調(diào)整性能等都會影響配合的選擇。
影響軸承游隙的因素
所謂軸承內(nèi)部游隙，即指軸承在未安裝于軸或軸承箱時，將其內(nèi)圈或外圈的一方固定，然后使未被固定的一方做徑向、軸向或角向移動時的移動量。根據(jù)移動方向，可以分為徑向游隙、軸向和角向游隙。
軸承運轉(zhuǎn)時由于軸承配合以及內(nèi)外圈溫差的原因，一般要比初期游隙小，從理論上講，軸承在運轉(zhuǎn)時，略帶負的運轉(zhuǎn)游隙，則軸承的壽命最大。但要保持這一最佳游隙是非常困難的。隨著使用條件的變化，軸承的負游隙會相應(yīng)增大，從而導(dǎo)致軸承壽命顯著下降或發(fā)熱。因此，一般將軸承的初期游隙定為略大于零。
?。?）過盈造成的游隙減少量
軸承采用靜配合安裝于軸或軸承箱上時，內(nèi)圈膨脹，外圈收縮，導(dǎo)致軸承內(nèi)部游隙減少。內(nèi)圈或外圈的膨脹或收縮量，因軸承形式、軸和軸承箱形狀、尺寸及材料不同而不同，大致近似過盈量的70%~90%。
?。?）內(nèi)、外圈溫度差造成的游隙減少量
軸承運轉(zhuǎn)時，一般外圈溫度比內(nèi)圈或滾動體溫度低5~10℃。若軸承箱發(fā)熱量大或軸連著熱源，或空心軸內(nèi)部有熱流體流動，則內(nèi)外圈溫度差更大，該溫度差造成的內(nèi)外圈熱膨脹量之差便成為游隙減少量。